Парогенератор для бетонного завода
Производство бетона очень трудоемкий процесс, но технология производства его проста. Процесс приготовления бетонной смеси то есть производство бетона состоит из дозировки ингредиентов и смешивания. В состав предприятия по изготовлению бетонной смеси помимо бетонной смесительной установки оснащается также устройствами для подогрева составляющих бетона. Парогенератор для бетонного завода позволяет и зимой соблюдать технологический процесс изготовления бетона.
По технологическому процессу, бетон должен схватываться и затем набирать прочность. В естественных условиях прочность достигается без использования тепловых аппаратов и затрат тепла. Этот процесс довольно длительный. Что бы уменьшить время твердения применяют метод искусственного твердения пропаривание. Для этого служит парогенератор для бетонного завода. Твердение бетона достигается в 15-20 раз быстрее за 12-16 часов. В камере повышается температура до 80-90 градусов подачей насыщенного пара, получается влажная среда с повышенной температурой, химические процессы в бетоне ускоряются. После прогрева бетонного изделия следует плавно снизить температуру в камере, уменьшить количество подаваемого пара.
Таким образом применение парогенератора позволяет в заводских условиях уменьшить временные затраты для получения качественного бетона в любое время года, соответственно снижается потребность в производственных площадях, количество парка форм, сокращается продолжительность оборачиваемости средств. В зависимости от марки бетона время пропарки и сушки бетона, температура и влажность различна.
Различают несколько способов тепловой обработки бетона пропаривание в камерах, электрический подогрев, контактный обогрев. Технико-экономическое преимущество остается за пропариванием в камерах, и этот способ применяется на большинстве заводах по изготовлению бетона.
На бетонных заводах применяю парогенераторы, которые вырабатывают пар высокого и низкого давления.
Парогенератор для бетонного завода низкого давления прост в эксплуатации, возможность работать на любом виде топлива, низкое давление и его не надо регистрировать в Госгортехнадзоре, высокий КПД, прост в эксплуатации. Температура пара составляет 115⁰С., давление пара не превышает 0,07 МПа. В зависимости от потребности предприятия можно приобрести различные парогенераторы с мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час. Для работы используются различные виды топлива: газообразное, дизельное, твердое (уголь, дрова).
Также в линейке производимого оборудования есть парогенератор для бетонного завода высокого давления насыщенного пара 0,3-0,8 МПа и температурой 170⁰С, на различных видах топлива мощностью 300, 500, 700, 1000 кг пара в час.
Парогенераторы можно использовать и в других сферах деятельности: удаление снега и льда при заливке бетона, оттаивание грунта и прогрев различных машин, отопление помещений.
Парогенератор для бетонного завода можно перевести на водогрейную схему и использоваться в отопительной системе завода.
Применение парогенератора с паром высокого давления дает возможность получить бетон более высокого качества, но он является дорогостоящим и его необходимо регистрировать в Госгортехнадзоре.
Парогенераторы высокого и низкого давления можно купить, оформив заявку по телефону 8-800-700-17-43 либо оформить он-лайн.
